阿托斯葉片泵*PFE-31036/1DV
ATOS葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：
1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)。2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損，必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì)導(dǎo)致工作失常。5．葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
意大利阿托斯葉片泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的葉片泵。軸向葉片泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。 由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合，因此容積效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)液壓油的污染較敏感，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高。
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無需外力供油?？繗鈮汗┯偷囊簤河拖洌诿看螁?dòng)機(jī)器后，必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就擔(dān)任機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。
意大利ATOS葉片泵配流與軸配流兩大類。閥配流徑向葉片泵存在故障率高、效率 葉片泵 低等缺點(diǎn)。上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向葉片泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，陜定了軸配流徑向葉片泵比軸向葉片泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的，而定于的大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱，由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向葉片泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
ATOS阿托斯葉片泵常用型號(hào)：

PFE-31016      PFE-31016/1DT     PFE-31016/1DU
PFE-31016/1DU 20     PFE-31016-1DT     PFE-31022/1DT
PFE-31022/1DU     PFE-31022/1DW     PFE-31028
PFE-31028/1DT     PFE-31028/1DT 20     PFE-31028/1DU
PFE-31028/1DV     PFE-31028/1DV 20     PFE-31028-1DT
PFE-31036     PFE-31036/1D     PFE-31036/1DT
PFE-31036/1DT 20     PFE-31036/1DU     PFE-31036/1DU 20
PFE-31036/1DU 20 /WG     PFE-31036/1DV     PFE-31036/1DV 20
PFE-31036/1DW     PFE-31044     PFE-31044/1DT     PFE-31044/1DT 20
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許多人相信，如果他們只是在其ATOS液壓泵中安裝密封套件，它將解決所有的液壓停機(jī)時(shí)間問題。雖然有些情況下只需要修理密封件，通常您會(huì)發(fā)現(xiàn)密封套件出現(xiàn)故障的另一個(gè)原因。您的密封套件硬化的常見原因是純粹的年齡和熱量 - 這導(dǎo)致模塊化的線束損壞，導(dǎo)致硬的不靈活的密封。
其他一些常見原因包括：
高壓力
軸承故障
過熱到單位
所有上述原因可能會(huì)損壞您的單位的其余部分，如果不解決可能會(huì)導(dǎo)致成本非常高昂。
我會(huì)向您提供一個(gè)針對(duì)和打擊密封件的修正案，只有修理，并且可以根據(jù)水力行業(yè)培訓(xùn)人員的一些事實(shí)和意見來決定對(duì)您的單位有利。
如上所述，避免密封套件只能修理的主要原因是，10個(gè)中的9次會(huì)導(dǎo)致泄漏的根本原因，并避免讓您的設(shè)備進(jìn)行正確的檢查和維修，終只能在*內(nèi)為您帶來更多成本。您可能或可能不知道如果您將一個(gè)單位送到您的液壓公司進(jìn)行重新密封，則發(fā)現(xiàn)其他組件在此過程中被損壞并不罕見，這些將需要更換，常見的項(xiàng)目是在這個(gè)過程中損壞的是它們與密封套件緊密配合的軸承。
泵發(fā)生泄漏 - 但為什么?
我們收到來自客戶的許多電話，要求重新密封，因?yàn)樗鼈兊囊簤罕眯孤?。通過經(jīng)驗(yàn)我們了解到，這通常不僅僅是由密封套件造成的。泵和電機(jī)中超過90%的密封件是靜態(tài)的，因?yàn)樗鼈兌疾粫?huì)密封移動(dòng)。軸封是明顯的例外。如果一個(gè)舊密封圈仍然可以做到這一點(diǎn)，還有一個(gè)原因是泄漏 - 有可能的原因是案件壓力的增加。
那么什么可以導(dǎo)致這種壓力的增加?
是內(nèi)部磨損，導(dǎo)致性能下降和內(nèi)部泄漏高：安裝新密封件可能在短期內(nèi)密封泄漏，但很快就會(huì)返回。
另一個(gè)因素是限制線：這將導(dǎo)致高壓力，不僅密封件損壞，而且可能會(huì)對(duì)泵的主旋轉(zhuǎn)部件造成進(jìn)一步的損壞，從而導(dǎo)致重大故障。
我可以把什么作為一個(gè)主要的失敗?
如果您的設(shè)備遇到災(zāi)難性故障，油將會(huì)進(jìn)入到產(chǎn)生不能被排水管線容納的壓力尖峰的情況下。下一個(gè)弱點(diǎn)通常會(huì)讓路，通常是身體密封或軸封。
那么如果我的軸封失效了怎么辦?
硬軸密封件將磨損旋轉(zhuǎn)軸的金屬，產(chǎn)生凹槽，由于失去柔性不能被密封件占據(jù)。在這種情況下，替換密封只會(huì)被磨損的軸損壞，只能持續(xù)很短的時(shí)間。
在所有上述情況下，泄漏只是由于進(jìn)一步深化的問題。一個(gè)快速的重印只能被視為一個(gè)短期的差距解決方案，而基本的問題往往依然存在。只有合格人員的全程服務(wù)才能使設(shè)備恢復(fù)原狀。
那么為什么老密封套件仍然密封?
即使在硬化密封件時(shí)，當(dāng)組裝泵/電機(jī)/閥門時(shí)，密封件仍保留原來擠壓的形式。我們的經(jīng)驗(yàn)是，一個(gè)偉大的年齡(平均密封套件的保質(zhì)期為12 - 15年)的密封件仍然可以發(fā)揮作用，只要它們保持不受干擾。只是在消除這些問題才開始。硬化后，如果使用足夠硬度，它們在移除和重新安裝的過程中不靈活，它們經(jīng)常會(huì)在拆卸時(shí)斷裂。即使較軟的密封件易于在拆卸時(shí)受損。建議如果液壓泵拆下新密封件(如果安裝)
建議您在大約3000-5000小時(shí)使用后，將設(shè)備檢查出任何故障。阿托斯葉片泵*PFE-31036/1DV