液壓閥是液壓系統(tǒng)中使用多的元件,它的功能是控制油液的流動(dòng)方向、壓力、流量,以滿足執(zhí)行元件所需的動(dòng)力方向、力(或力矩)、速度要求,使整個(gè)液壓系統(tǒng)能按要求協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。所以當(dāng)液壓閥出現(xiàn)失效時(shí),對(duì)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性、精度和可靠性均具有影響,甚至造成系統(tǒng)*不能工作。
液壓閥的失效原因分析不能簡(jiǎn)單等同于一般機(jī)械零件的失效原因分析,它還有屬于液壓元件自身的因素。本文就液壓閥失效的幾種常見(jiàn)現(xiàn)象進(jìn)行探討,以便在液壓設(shè)備管理中做到防患于未然。
1、機(jī)械性失效
1.1磨損
液壓閥芯、閥套、閥體等機(jī)械零件的運(yùn)動(dòng)副間,在使用時(shí)不斷產(chǎn)生摩擦,使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。
電磁換向閥閥芯磨損或變形,將會(huì)使閥內(nèi)泄而使效率下降,并且臟物易進(jìn)入間隙或變形處,從而使閥芯產(chǎn)生機(jī)械卡阻現(xiàn)象。若閥芯和閥孔的配合間隙過(guò)大,會(huì)產(chǎn)生壓力沖擊。減壓閥的先導(dǎo)閥磨損則會(huì)使閥工作不穩(wěn)定,甚*不能調(diào)壓。溢流閥先導(dǎo)錐閥(或先導(dǎo)小球閥)處由于磨損而密封不嚴(yán),不能正常調(diào)壓。單向節(jié)流(調(diào)速)閥的單向閥部分磨損,密封不嚴(yán),部分油流將會(huì)通過(guò)單向閥流走,影響調(diào)速的靈敏性。
1.2疲勞
在長(zhǎng)期變載荷下工作,液壓閥中的彈簧會(huì)因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長(zhǎng)度縮短或整個(gè)折斷;閥芯、閥座也會(huì)因疲勞,產(chǎn)生裂紋、剝落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。溢流閥主滑閥或先導(dǎo)閥上的彈簧疲勞或折斷將會(huì)使系統(tǒng)壓力達(dá)不到要求。換向閥的彈簧過(guò)軟或變短,將會(huì)影響閥芯工作位置及正常復(fù)位,使得系統(tǒng)不能正常工作。
1.3變形
液壓閥零件在加工過(guò)程中的殘留應(yīng)力和使用過(guò)程中的外載荷應(yīng)力超過(guò)零件材料的屈服強(qiáng)度時(shí),零件產(chǎn)生變形,不能完成正常功能而失效。溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形,將使閥芯移動(dòng)不靈活,造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。卸荷閥閥芯彎曲變形將使閥芯動(dòng)作遲緩,使系統(tǒng)由卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉(zhuǎn)換過(guò)程緩慢。換向閥的閥芯彎曲變形則將會(huì)使閥換向動(dòng)作難以正常進(jìn)行。注意,裝配不當(dāng)也可能使零件產(chǎn)生變形,比如:換向閥裝配螺釘擰得太緊而造成的閥體變形就可能使閥芯卡阻。
1.4腐蝕
液壓油中混有過(guò)多的水分或酸性物質(zhì),長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件,使其喪失應(yīng)有的精度而失效。